TAK-Mastbox

01Überblick

Eigenständiges TAK-Lagebild für den Einsatz im Feld. Ein OpenTAKServer im Mastgehäuse versorgt die ATAK-Handys per WLAN und bindet über einen Heltec-Gateway das Meshtastic-Funknetz ein. Alles läuft ohne Internet.

02Hardware

Server

Netzwerk

Meshtastic

Stromversorgung

Gehäuse

Stehende Säule am Mast, Querschnitt 139 × 100 mm, senkrechte Kanten mit Radius 12, Seiten geschlossen. Innen ist es überall mindestens 101 mm breit (engste Stelle: Fugenbosse in Seitenmitte), damit der Router GL-AR750S quer hineinpasst. Sie ist ein Baukasten: Module mit beliebiger Teilung (100–255 mm, Druckhöhe = Teilung + 21) werden übereinander geschraubt. Jedes Modul ist unten und oben gleich, darunter kommt der Boden, oben Deckel und Wetterdach. Für den TAK-Server sind es zwei Module 150 übereinander; ganz unten sitzt der Akku-Einschub mit dem Makita-Akku und allen Anschlüssen. Gesamthöhe 508 mm mit Wetterdach, der Akku ragt 10 mm tiefer.

• Modul: Rohr mit wählbarer Teilung, optional Revisionsklappe vorn. Unten der Kragen, oben der Zapfen. Verbaut: zweimal 150. Das Modul 230 bleibt als Option exportiert.
• Fuge mit Kragen und Kegel: an jeder Stelle gleich, außen bündig. Die Außenwand jedes Moduls läuft unten als Kragen 6 mm weiter. Darüber steigt die Unterseite des Sitzes unter 45° nach innen an (bis 20 mm ab Außenkante, 22,7 über der Kragenkante), so lässt sich das Modul stehend ohne Stützen drucken. Oben endet die Außenhaut 0,5 mm unter der Teilung mit einer 45°-Wasserschräge nach außen, darüber steht der um 3,3 mm eingerückte Zapfen (6 senkrecht, 0,3 Spiel im Kragen), oben mit derselben 45°-Fläche. Regen läuft über die Kragenkante auf die Schräge und nach außen ab, die Fuge öffnet nach unten. Gedichtet wird auf der Kegelfläche: TPU-Kegelring in einer Nut (1,5 tief, senkrecht zur Fläche), 0,5 mm Pressung; die Kegelflächen zentrieren die Teile. 6 × M4×20: vier innen von unten (Kopf 10 mm unter der Kegelfläche, durch die Klappe des unteren Moduls mit Kugelkopf-Innensechskant erreichbar), zwei außen in den Schienen.
• Boden: eigenes Endstück (12 mm sichtbar, darüber Zapfen und Kegel wie ein Modul oben). Er ist der dichte Abschluss der Säule, alle Anschlüsse zeigen nach unten in den Akku-Einschub. Rechts neben dem Akku (x = 20 bis 66): XT60E-F (Ausschnitt 16,4 × 8,8, zwei Flanschschrauben im Abstand 27), Hohlbuchse 5,5 × 2,1 zum Einschrauben (Bohrung 8, Wand 3), SMA-Einbaubuchse für die Antenne (Bohrung 6,5, innen auf 3 mm Wand gesenkt) und Druckausgleich M12. Über dem Akku die Kabelverschraubung M16 (Bohrung 16,2) für das Kabel des Makita-Halters. Die Ausschnitte sind nach Datenblatt bzw. Handel angenommen und werden vor dem Druck an den Teilen geprüft. Wird unter das unterste Modul gesetzt und von unten mit 4 × M4×20 geschraubt (Köpfe versenkt).
• Akku-Einschub: zweiteilig aus Boden und der neuen Akku-Haube, weil ein Einteiler mit Zwischenboden nicht ohne Stützen druckbar wäre. Die Haube ist 133 mm hoch, unten offen und hat denselben Querschnitt wie die Module. An der verstärkten Rückwand (4 mm) sitzt der Makita-Halter links neben der Steckerzone. Der Akku wird von unten eingeschoben, rastet im Halter ein und ragt unten 10 mm heraus; vorn hat die Haube dort eine Griffmulde. Über dem Halter bleiben 25 mm für M16 und Kabel. Rechts neben dem Akku ist der Weg zu den Steckern von unten frei, dazu ein Fenster vorn (34 breit) für die Hand, oben spitz unter 45°. Befestigung: 4 × M4×12 von unten durch Augen in blinde Muttern im Boden, so entsteht kein Durchbruch im dichten Teil; 2 × M4×20 hinten durch die Schienen in das unterste Modul; dazu eine eigene Mastschelle, die das Akkugewicht in den Mast leitet. Reihenfolge: Boden ans Modul, dann Haube an den Boden. Die Stecker sitzen unter der Haube geschützt, aber nicht dicht: Schlagregen kann durch Fenster und Unterseite an XT60 und Hohlbuchse kommen.
• Belegung (Vorschlag, gerechnet, nicht aufgebaut): Modul 1 unten: Pi 4 und Heltec V4 vor der Platte, SSD mit USB-Adapter dahinter oder daneben (30 mm Kabelraum beachten). Modul 2 oben: Router vor der Platte; PD65W, LM2596, Ideal-Dioden, INA3221 und DS3231 hinter der Platte (25 mm Tiefe, am Fugenring 18). Zusammen passt das nach den bekannten Maßen auf die zwei Platten, aber mit wenig Reserve gegenüber dem bisherigen Modul 230. Maße von SSD, Adapter, Dioden und INA3221 fehlen noch.
• Grundplatte: 116 mm breit, Lochraster 10 mm für M3 (passt auch für M2.5-Abstandshalter), so lang wie die Teilung minus 1 mm. Sie läuft links und rechts in einer schlanken Führung (Leisten 11,5 mm breit, vorn 3, hinten 4 mm stark; an den vier Schraubstellen 15,5 mm breite Pratzen, hinten 8 mm stark, oben und unten 45°) und wird von unten oder oben eingeschoben, bevor das Nachbarteil drauf kommt. Gesichert wie zuvor in den Führungen: 4 × M3×8 Zylinderkopf bei x = ±54,5 durch die vordere Leiste (Bohrung 6,2, der Kopf liegt auf der Platte) in Einschmelzmuttern der hinteren Leiste. Die Höhe liegt 8 mm innerhalb der Klappenöffnung (230: z = 40 und 196, 150: z = 40 und 116), so kommt ein Kugelkopf-Innensechskant 2,5 durch die Klappe an die Schrauben (etwa 18° schräg). Vor der Platte 65 mm Bautiefe (am Klappenrahmen 60), dahinter 25 mm, ohne Einbauten.
• Router im Modul 150: Der GL-AR750S (100 × 68 × 24) steht hochkant und quer vor der Grundplatte, die Antennen sind nach oben geklappt (gesamt etwa 114 hoch). Er wird von oben eingeschoben, bevor der Deckel drauf kommt; der Einschubweg (101 × 25 mm) ist auf ganzer Höhe frei. Befestigung mit Abstandshaltern (mindestens 3,5 mm, damit er vor den Führungsleisten liegt) am Lochraster. In der Endlage ab 30 mm über der Teilung bleiben bis zum Deckel 17,7 mm, nach vorn zur Klappe 40 mm. Hinter der Platte passt er nicht: Am Fugenring bleiben dort nur 18 mm Tiefe.
• Revisionsklappe: Öffnung 70 mm breit, Höhe nach Modullänge (230: 172, 150: 92). Die Modulwand um die Öffnung ist glatt, ohne Nut. Die Nut (3,5 breit, 1,5 tief) sitzt in der Klappe, darin ein TPU-Ring 2,2 × 2,0 mm am inneren Nutrand. Die Klappe liegt außen auf der Wand auf, der Ring wird dabei 0,5 mm gepresst (25 %) und kann nach außen in die Nut ausweichen (Nutfüllung etwa 84 %). Schrauben außerhalb der Dichtung in kurzen M4-Einschmelzmuttern (6 mm lang), der Rahmen innen ist dafür nur 8 mm tief. Unten eine Hebelkerbe.
• Deckel: ebene Platte (10 mm) über Kragen und Kegel wie ein Modul unten (Oberseite 32,7 über der Kragenkante), schließt das oberste Modul wie jede andere Fuge (TPU-Ring, 6 × M4 von unten). Oben vier M4-Einschmelzmuttern für das Wetterdach. Kopfüber gedruckt, Oberseite aufs Bett.
• Wetterdach: dünne Haube (3 mm) mit Luftspalt über dem Deckel gegen Sonne und Regen. Oberseite eben, 8° zum Mast hin geneigt, 2-mm-Fase an der Kante, 6 mm Überstand, Schürze rundum bis knapp unter die Deckel-Oberkante, deckt hinten die Schienen ab. Die vier Stützen hängen am Wetterdach; Senkkopfschrauben senkrecht von oben in den Deckel, der Kopf sitzt auf einem flachen Spiegel. Gedruckt mit der Oberseite aufs Bett: glatte Fläche, keine Stützen, kein Treppeneffekt.
• Mast: zwei Schienen über die ganze Höhe, an jedem Modul ab 120 mm eine Schelle für Ø 30,4.

Druckhinweis: Module stehend drucken, Kragen aufs Bett (Brim empfohlen). Sitz, Bosse, Führungen und Klappenrahmen steigen unter 45° an und brauchen keine Stützen; die Kegelfläche mit der Nut oben ist eine freie Oberseite. Die Fugendichtung (TPU) liegt im STL wie eingebaut, ihre Unterseite hat ebenfalls 45°. Die Oberkante der Klappenöffnung ist eine 70-mm-Brücke: mit Brückeneinstellungen (langsam, Lüfter kurz hoch) druckbar, ein leichter Durchhang betrifft nur die Innenkante, nicht die Dichtfläche. Die Klappe liegt flach (Außenseite aufs Bett), ihre Dichtungsnut ist oben offen. Boden mit der Unterseite, Deckel und Wetterdach mit der Oberseite aufs Bett (STL schon gedreht). Die Akku-Haube steht mit der offenen Unterseite auf dem Bett; ihre Augen, das Fenster und die Griffmulde steigen unter 45° an, die Schlitze an den Schienen sind 11-mm-Brücken wie an den Modulen. Einstellungen bei 0,4-mm-Düse: 7 Wandlinien (die 3-mm-Wand wird damit massiv), 6–8 Boden- und Decklagen, 30–40 % Gyroid. Damit braucht das Modul 150 etwa 330 g ABS, das Modul 230 etwa 450 g. Danach Acetondampf, grundieren, hell lackieren.

Clients

Android-Handys mit ATAK-CIV 5.6.0 (Plugins von TAK.gov müssen exakt dazu passen), je Handy ein mobiler Node (Spielerknoten) und die Meshtastic-App als Brücke ins Mesh.

033D-Modell

Zusammenbau der Säule. Teile in der Liste ein- und ausschalten, im Bild anklicken zum Auswählen.

04Schaltpläne

05Quellen

• OpenTAKServer: Installation
• OpenTAKServer: Meshtastic
• OpenTAKServer: Zertifikate
• Meshtastic-Dokumentation
• BKG TopPlusOpen und Nutzungsbedingungen